PDCPD模压成型工艺,简单操作成型快速

发布时间 : 2022-04-25  浏览次数 :

概述

       聚双环戊二烯PDCPD树脂模压成型工艺RMC,是派迈新材在SMC工艺基础上,利用PARMAX树脂无需氮气保护的特性发展起来的一种高性能、低成本的成型工艺,具有操作简单,能耗低,废料少的优势。
      模压成型工艺作为一种新型的液体模塑成型技术,在汽车交通、安防护具、船舶工业、环保防腐、医疗设备等领域会有广泛有应用。
      如图所示,模压成型工艺的基本原理是:利用阳模对阴模内的低粘树脂挤压,产生流动实现对模腔内填充,而后固化成型的一种工艺。

模压成型工艺示意图-.gif

(图)模压成型工艺演示  步骤一二

模压成型工艺示意图-2.gif

(图)模压成型工艺演示  步骤三四

其它说明:

1、 PDCPD树脂粘度极低,所以需要阴模在下,阳模在上。

2、 模具材质可以选择钢模、铝模、玻璃钢模。

3、 现有SMC模具可以直接使用,但不是所有都能用,需要考虑排气窝气的情况。

4、 PDCPD密度是SMC大约1/2,模具温度也比较低,所以PDCPD制品综合成本不一定比SMC高。

5、 PDCPD有樟脑气味,生产过程中注意通风换气。无毒。


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