模具硅胶翻模时候的选择有哪些?

发布时间 : 2020-01-14  浏览次数 :

模具硅胶翻模时候的选择有哪些?


3-200114095Q5940.png


    模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成,通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份,故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行,主胶组份中加入适量(1%—5%)的催化剂(固化剂)两组化合物即可产生交联反应,形成有柔韧、有弹性的胶体。


    模具硅胶的用途

3-200114095933R9.png

    主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺,塑胶玩具行业,,礼品文具行业,,石膏工艺礼品行业,,模具制造行业,,波丽工业品,,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。


    模具硅胶的选择

3-20011409595c25.jpg

    根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:


    20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。


    40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。


    模具硅胶的结构


    模具硅胶一般由基胶,交联剂,催化剂,填料,与添加剂五个组份构成。理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶,但为获得一定强度,“填料”一般是必须的,而“填加剂”视情部而定。通常基胶,交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间,可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。

    模具硅胶的特性


    ①模具硅橡胶要具有好的操作性能。

    ②硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。

    ③硅橡胶的缩水率越小越好。

    ④硅橡胶的拉力要好。

    ⑤做出来的硅胶模具不能变形。

    ⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。

    ⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。